现在，高强度钢筋混凝土井管和滤水管都是采用离心工艺成型，这种工艺成型井管的强度要比其它工艺大许多，同时又比铸铁管节省钢筋、造价低廉。

1. 设计要求和结构型式

混凝土井管采用水泥井管机与水泥井管模具离心成型。井管设计要求：1.井管本身不变形、不弯曲；2.井管壁比较光滑，井口整齐，圆径标准；3.管壁厚度均匀，抗压、抗剪、抗弯强度大，设计混凝土抗压强度为300kg/cm²;4.滤水管设计孔隙率为20%。

按要求，设计井管内径为390毫米，外径为470毫米，壁厚40毫米，管长4000毫米。混凝土原材料一般采用500号水泥、海砂和石灰岩为主的碎石（粒径5~20毫米）。重量配合比为：水泥：砂：碎石＝1:2.11:3.69，水灰比为0.5。为保证井管强度，在管中配有少量钢筋，其规格见表1。

长度L	内径D1	外径D2	厚度	配筋直径	竖筋根数	环筋圈数	配筋重量（公斤）
1000	390	470	40	4	6	13	3

滤水管孔隙为圆孔，每节260孔，孔隙率为20%，圆孔分布均匀，透水率较好。

滤水管规格见表2。

长度L	内径D1	外径D2	厚度	孔径	孔心纵距	孔心横距	配筋重量（KG）	竖筋根数	环筋圈数	配筋直径	孔隙率（%）
1000	390	470	40	20	50	70	3	6	13	4	20

2. 井管预制工艺

2.1 安装井管模具：按井管设计要求，模具由两块圆形3mm厚钢板合并制成，两端由铸钢管固定，接缝处由螺丝拧固。滤水管孔隙用楔形螺丝固定于模壁，孔楔内大外小，在甩管前安装好孔楔，并涂以脱模剂（或者用废机油代替）。

2.2 配料：每次甩管前将料按设计要求的混凝土标号搅拌好，运到模具两端，严格掌握好水、灰比例，保证质量。

2.3 甩管浇注：水泥井管机开动后，在3~5分钟内由管两端均匀上料，边转边上，上至达到管壁要求厚度为止，并用铁条沿管壁移动，以保持厚度均匀和内壁光滑，并加速排除余浆，增加管壁密度。用变速箱控制转速，由慢到快，再由快到慢，甩管时间15分钟左右，离心成型后严禁振动，以防混凝土破裂。

2.4 蒸汽养护：分升温、恒温、降温三个阶段。升温时间为2小时左右，温度由常温升至80~100℃降至常温，蒸汽养护后即可脱模进行自然养护（温度要求在20℃左右），7天左右即可使用。

3. 材料用量及造价

每米混凝土井管用料及造价见表3。

井管类型	体积（m3)	重量（KG）	水泥（KG）	砂（KG）	碎石（KG）	8号线（KG）	出厂价（元）	比铸铁管降低成本
实管	0.054	135	19.4	41	67.5	3	12.6	2倍
滤水管	0.051	128	18.3	39	71.3	3	15.6	1.5倍

经省水利科学研究所和县水利部门的检验，井管质量较好，见表4。

管别	有筋实管	无筋实管	有筋滤水管	无筋滤水管
抗压强度（KG/CM2）	440	310	360~370	310

每米井管垂直压力为18.9~22.5吨。