芯模振动水泥制管机自问世以来，在欧美已有几十年的发展历史，但在我国水泥制管企业的应用只有很短的时间，由于它们所表现出明显的工艺优势，并通过实践证明是先进的制管工艺，特别是芯模振动制管工艺具备的可生产多规格品种、成本低等优点非常适合我国目前混凝土制管行业的情况。芯模振动制管工艺装备在表现出它强劲生命力的同时，还在不断地发展。

1. 一机多用，芯模振动制管设备可生产其他异形管道

芯模振动制管方法集成了多个工艺优点，有浇注成型工艺对制品形状的高度适应性，又具备相同或高于其他成型工艺的产品综合质量以及其他优点。

我国已有多个企业在芯模振动设备上制造出了内衬混凝土复合防腐管道、带底座钢筋混凝土排水管、混凝土检查井、混凝土方涵及其他形状的混凝土异形管道。

2. 小口径管芯模振动生产设备

Φ300～1200mm小口径芯模振动生产设备由于自动化程度高、产能大、生产线总投资低、管道质量好等优点，正体现出它的强大优势。

Φ300～1200mm小口径芯模振动生产设备把行车的功能并入主机设备，运管由专用车或自动化线完成，免去了行车投入，大大降低了土建投资。该机器1人操作，国产设备每小时可生产2.5m长度Φ300～800mm管道11～13根、Φ1000～1200mm管道5～6根；Pedershaab公司XT150设备每小时可生产2.5m长度Φ300～600mm管道40根、Φ800～1200mm管道15～20根。

3. 自动化程度进一步提高

随着市场对产品的质量、产品同质度要求的逐步提高和规范，现代企业对生产技术、全面产品质量管理、生产装备自动化程度进一步提高，芯模振动制管设备的先进功能也随之不断的开发应用。国内外多个装备制造企业研发了芯模振动生产电脑自动控制、生产数据存储、布料自动对中、辅助遥控、混凝土料层测距控制、国外装备制造企业研发的集中控制、车间现场无人生产线已得到成熟应用。

4. 环保、高效主振动器

为进一步提高制品的质量、提高激振频率、节能环保，国内外多个企业正在不断地研制新型中心振动部（芯棒）。据Pedershaab公司介绍，最新研发的VARIO芯棒可以有效控制振动频率与激振力，采用智能调整芯棒负载和使激振力，随布入管内的混凝土增加而周期性变化，同时大大地降低了生产中的噪声，增加了设备的使用寿命。这是目前水泥管生产行业唯一具有此功能、最先进的芯模振动中心振动器。

5. 以芯模高频振动为机理，根据产品性质要求，其他高频振动成型设备的开发

国外企业为进一步提高芯模振动设备的产能，对多个芯模工位组合，开发有一次成型在2根以上的生产设备。美国Hawkeye公司开发了一个工作平台可同时生产4根≤Φ800、2根≤Φ1800、1根≤Φ3200钢筋混凝土管道的大型制管设备。

芯模振动设备不适宜制造大型方涵制品，用高频振动原理，改横向振动为竖向振动，国内外装备企业开发了大型高频板式成型设备，更适用于横宽、竖矮的大型混凝土构件，如大型方涵、检查井等。据了解，全球有5家装备企业（国内1家）拥有此成型设备制造技术并开发成功应用。