水泥制管企业在日常生产作业过程中，模具在水泥制管机上高速旋转，伴随着离心力和辊压力，会有大量混凝土废料产生，如何把这些废料变废为宝，将是水泥制管企业提高经济效益的一条捷径。

水泥制管企业由于产品结构和工艺方法不同，其混凝土废料的组成和种类也不同。通常有以下几种：

1. 离心成型后的废浆：这种废浆含有5～8%的水泥，可作墙体材料的胶结材使用；

2. 搅拌、成型和浇灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料：后者性能较好，可作为农房墙体材料的基本混合料，前者可作混合料；

3. 冲洗搅拌机的水浆：其性能与离心成型的废浆大致相同，可作胶结材或混合料使用；

4. 蒸汽锅炉废渣：这种废渣经破碎筛分可分别替代粗细集料，不过用作粗集料时，要防止混凝土成型时出现分层现象；

5. 粗细集料（砂、石）筛（洗）余物；

6. 废品及其他（废地坪、废砖瓦及混凝土边料）：这些材料经破碎筛分后，可替代粗细集料。

目前利用上述混凝土废料生产的墙体材料主要有以下几种：

1. 废渣砖：利用离心成型的废浆作胶结材料，加入适量的炉渣（人工或机械破碎）作集料，再加混凝土撒落料，人工拌和均匀后放入水泥管模具内夯实成型，经自然养护即为废渣砖（尺寸与普通粘土砖相同），主要用于围墙砌筑；

2. 废料实心砌块：利用撒落料和剩余混合料，掺加一些砂、石筛余物和炉渣作集料，经人工拌和均匀，在水泥管模具中振动密实成型，自然养护后即为废料实心砌块（360×240×180mm），可用作单层房屋的墙体材料；

3. 房屋基础用的水泥条石：利用撒落料和剩余混合料，掺加冲洗搅拌机的水浆和部分砂、石筛余物，经人工拌和后，在水泥管模具中夯实成型，自然养护后即得水泥条石；

4. 室内外地坪方砖：利用离心成型后的废浆、撒落料和砂、石筛余物或混凝土制品的边料，经人工拌和后，在模子中夯实成型，即为地坪方砖（50×50×10cm），此砖生产在各厂较为普遍；

5. 其他：如花墙、花格栏杆和水泥墩子（船台上使用）等。

为了进一步扩大上述混凝土废料在墙体材料生产中的应用范围，我们曾利用这些混凝土废料进行小型空心砌块的探索试验。试验是采用由破碎后的水泥瓦、炉渣和粉煤灰作粗细集料而制作的立方体试块和小型空心砌块进行的。立方体尺寸为10×10×10cm，用平板振动器表面振动密实成型；砌块尺寸见下图，采用小型空心砌块成型机成型。自然养护。对试块分别测了3、7、28天护压强度；对砌块是按规范要求进行的，即28天后，在砌块上下两面抹上互相平行的两层1:3砂浆，养护3天后再测抗压强度。其结果如下表所列。

集料组成	砌块或试块抗压强度 （kg/cm2）
瓦渣+粉煤灰为细集料	砌块：>100
煤渣+粉煤灰为细集料	砌块：>100
瓦渣为粗集料	试块：R28>150
煤渣为细集料	试块：R28>100

目前农房建筑多为平房和两层楼房，采用这些混凝土废料制作的试块和砌块，从强度上看，是能满足要求的。上述测定结果就证明了这一点。但制品的耐久性和其他性能尚待进一步试验。

在利用上述混凝土废料时应注意以下几点：

1. 用作集料的混凝土废料应事先处理和分别堆存，以便随要随用；

2. 对于用作胶结材料的废料应考虑水泥水化和硬化时间，结合气温和生产情况加以利用，一般夏季以一台班收集两次为宜，冬季则以一次为宜；

3. 利用离心成型后的废浆和冲洗水浆时，应按其含水量的多少对成型时混合料和易性的要求，合理确定集料用量；

4. 人工拌和应均匀，自然养护方法与常规制品相同。

本文为大家讲述了水泥制管企业把生产过程中产生的混凝土废料变废为宝的方法，通过二次利用，把原本即将成为工业废品的废料开发为产品，销售出去，转化为利润，提高了企业的经济效益，同时也为国家提倡的节能减排做出的贡献，值得广大同仁参考。