1 使用时应注意的问题

电杆模具使用前，应首先检查模具是否完好无损，吊攀处有无损裂现象，搭攀、螺栓、螺母、垫圈等配件是否齐全，其他筋、板焊接处有无损裂现象，如果发现问题，应及时修理后使用。使用时在螺栓处加注润滑油，使螺纹连接经久耐用、装拆顺利。

在生产中每次在填入混凝土前，将楔口清理一遍，去除积存的泥浆沙石等物，管壁涂上乳化液，楔口凹槽嵌入填料（纸垫或沙绳），既防止跑浆又利于脱模及清除泥浆，填入混凝土后，须清除分模面上及楔口上的沙石，然后合模，应对称拧紧合口螺丝，保证上下模楔缝密合。模具在离心机座上必须按慢速、中速、高速的顺序进行，严禁直接高速启动，防止模具因突然加速而飞越离心机座，造成模具损坏及设备损坏、人身伤亡等重大事故。模具在离心机上运转时间应为12至15分钟，模具在离心机上运转时，应注意模具是否运行正常，发现有异状或不正常响声、跑浆等现象，应立即停机检查，消除故障后，方可继续运转。

电杆模具在起吊、运输、脱模时应稳吊轻放，重力均匀进行操作，严禁碰撞或重锤击；严禁吊双模。蒸汽养护时应科学堆放，保持重心平稳，防止模具变形。

电杆离心机是模具运转的主要设备，为了保证模具运转正常，延长使用寿命，离心机必须定期检查、调整、保证平直，使模具能在优良可靠的设备上工作。

2 保养时应注意的问题

电杆模具在不用时要堆放保管，严禁半片堆放，按型号规格平稳堆放。在室外有条件应用防雨蓬布遮盖，不使日晒雨淋，堆放层数不得超过三层，跑轮之间应垫实，以防堆放不善而导致模具变形。

2.1 应详细检查各接口处及跑轮处接口螺钉是否松动及损坏，松动时要紧固，损坏时要及时更换。

2.2 检查整个模具的焊缝，是否有裂纹处应铲除焊点，见原深度，然后用优质焊条（T42以上）重焊。

2.3 检查合口，是否有凹凸现象及错口现象，应处理后合模，把螺丝全部紧固，合为一体。

2.4 更换所有损坏的合口螺丝及紧固六角螺丝。

3 维修时应注意的问题

电杆模具在使用一定时期后，不可避免地自然产生磨损、变形及零件损坏现象。因此，必须及时进行维修工作，对保证电杆产品质量，延长模具使用寿命，至关重要。

电杆模具的维修一般分为一月一小修，每季一中修，一年一大修。

小修：定期对部分损坏、脱落的零件、筋板弯曲或有裂缝、合模不良、有缝隙、跑浆或管壁轻微变形弯曲等现象进行矫正维修。

中修：对使用时期较长、损坏程度较重、变形量较大的模具，应进行中修，特别是模筒焊缝、跑轮等。

大修：凡跑轮磨损过多，小于标准尺寸10mm以上的，则需更换。两端法兰及连接法兰严重变形，模口损坏严重、整根模具严重弯曲、扭曲变形、分模面严重损坏，经矫正仍高低不平、管壁钢板的磨损率超过其厚度30%等情况，均需经龙门刨订和专用车床加工。为了保证大修质量，降低生产成本和维修费用，专门设计制造了专用车床，实践证明，既提高了大修模具的质量，又缩短了维修的时间，起到良好的效果。