我国混凝土排水管和钢筋混凝土排水管以及顶进施工法用钢筋混凝土排水管（以下简称涵管）的生产工艺，主要有悬辊、离心和立式振动等制管工艺。所使用的水泥制管模具，长期以来均沿用“一模一样”的形式。即同一种规格（口径）不同接口型式的涵管，就需要用不同的水泥管模具来生产。制管企业为了适应市场的需求，水泥涵管模具的投入即成为一个巨大的负担。笔者根据多年实践经验设计出的“组合式水泥制管模具”，打破了“一模一样”的传统模式，实现了“一模多样”化。为制管企业大幅度降低水泥涵管模具成本的投入，尤其是降低大口径涵管模具成本的投入开辟了一条途径，也在一定程度上提升了混凝土与钢筋混凝土排水管钢模的精度和技术含量。

1 组合式水泥制管模具的使用范围

组合式水泥制管模具根据国内现有的主要涵管生产工艺设计而成，生产的产品完全符合GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》及JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》的技术要求，同时该模具符合JC/T613《混凝土和钢筋混凝土排水管钢模》的基本技术要求，为推广使用带来很大的便利。并且，可以满足国内大部分涵管制造企业对新模具投入或对老模具改造的需求。

2 组合式水泥制管模具的基本原理及结构

2.1 基本原理

混凝土排水管和钢筋混凝土排水管的接口型式，依据GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》和JC/T640《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》中的规定，有柔性接口和刚性接口，其中又包含有平口、承插口、企口、钢承口、双插口等多种接口型式。虽然接口型式不同，但是各种涵管的公称内径、壁厚、有效长度等参数，在同规格、同级别的涵管中是一致的或是基本一致的，也就是涵管的本体具有共性，这就为多种接口型式涵管的模具实现组合提供了可能。

组合式水泥制管模具就是将同一种规格同一种级别（或是相同规格且相同壁厚）的不同接口型式模具部分与有共性尺寸的模具部分分解组合。有共性尺寸的部分设计制造成基本模体，而非共性的接口部分则分别设计制成不同接口型式的端模和端盘，不同的端模与模体均有标准的联接型式。两部分结合即组成了组合式水泥制管模具。当需要生产何种接口型式的涵管时，就与模体配接何种端模及端盘，使模体成为多种接口模具的公用部分，达到了“一模多样”的目的，甚至可以在不同长度的模体上进行端模的互换。这就大大减少制管企业对模具成本的重复投入，也大幅度减少了资源的浪费。由于对模体和端模接口互换性的要求，必将提高模具的制造精度，也就提高了模具自身的精度，更有利于制管行业产品质量的稳定和技术水平的提升。

2.2 基本结构

组合式水泥制管模具的结构设计，基本上分成了两大类，一类是应用于悬辊工艺或离心工艺的模具，另一类是应用于立式振动（包括立式芯模振动工艺）的模具，也可设计成其它工艺的模具。

模体和端模的结构尺寸要经过精确的计算，以使其不同接口的端模组合后分别达到制管标准的要求，且结构上力求简练和易于操作。

2.2.1 悬辊和离心工艺的组合式水泥制管模具

此类制管模具基本都是使用钢模成型的模具，结构与联接方式类似。整套模具由模体和端模（一端或两端端模）、端盘等组合而成，端模根据所需生产涵管的接口型式而确定。一套模具可以由两种或多种接口型式的端模和端盘组成，并且与原有同规格的端模等零件可以进行互换。适用于悬辊工艺的组合式水泥制管模具，结构如图1所示。

2.2.2 立式振动工艺的组合式水泥制管模具结构

立式振动工艺的组合式水泥制管模具一般是由内模、外模、顶模和底模等组成，内模、外模为组合式水泥制管模具的公用部分，根据生产不同接口型式管子的需要设计有不同的顶模与底模，随时可以更换使用，尤其是对大口径的管子生产可节约大量资源和投入，此种设计甚至可以在原有单一品种的模具基础上进行改造，使其成为可生产多种接口型式涵管的组合模具。适用于立式振动工艺的组合式水泥制管模具结构如图2所示。

3 结论

组合式水泥制管模具的发明为制管企业开辟了一条低投入高产出的有效途径，且生产的产品完全符合我国现行的行业标准和国家标准，适用于绝大部分制管企业的工艺状况。该模具结构简单、精度高、通用性、互换性良好，可大幅度降低制管企业的模具投入费用和场地的占用，减少了资源浪费，具有良好的经济效益和社会效益。