产品介绍
使用说明
技术参数
新型水泥井管模具筒体采用整板压型,无接缝。采用的原料配比合理,离心成型速度采用慢-中-快三个阶段,成型速度快,生产的新型井管偏心符合要求,离析少,且密实度高、强度高、光洁度好,外观质量明显优于同类产品。
水泥井管模具同轴自振变频离心机离心成型过程中排出20%左右的水分,流失5%~8%的水泥浆。离心后,混凝土体积缩小10%~12%,单位体积质量增加8%左右。离心混凝土28d强度比一般成型的混凝土强度提高20%~30%。新型井管井管实际成型效果如图1所示。 图1 成品水泥井管
水泥井管离心成型是利用高速旋转的井管模具内壁带动混凝土混合料运动,在离心力、重力、振动力、粘着力与摩擦力共同作用下,使混凝土混合料沿井管模具内壁分布、密实,并将多余水分挤出,制得高密实、高强度的井管。由于混凝土中各固相粒子密度不同,在离心力作用下其沉降速度各不相同,另外还由于离心过程中产生的冲击振动作用,容易造成混凝土内外分层现象:外分层结果产生三个分层,即内壁是水泥浆层,中间为水泥砂浆层,靠外壁是混凝土层;内分层结果是由于水泥粒子的沉降在集料底部形成水膜,局部破坏了集料颗粒与水泥石之间的粘结力。这两种结果均引起混凝土井管结构强度的下降。在离心过程中,只有合理地选择混凝土配合比、离心成型转速等,才能最大限度地发挥有利因素,限制不利因素,更好地控制离心混凝土井管的质量。
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一、原材料选用及配比
1. 原材料选用 水泥选用普通硅酸盐水泥,最适合使用矿渣硅酸盐水泥,其水化热低、抗水、抗渗性能优越;标号≥42.5Mpa;采用中粗砂且级配良好,含泥量小于3%(重量计),砂中有害物质如云母、硫化物等的含量不足于危害混凝土强度; 碎石子最大粒径不大于15mm,且级配良好,针、片状颗粒含量不大于15%,软弱颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%。 可加入减水剂、早强剂、防冻剂等添加剂,以改善混凝土性质,增加其和易性和强度,节约用水。 2. 配比 水∶水泥∶砂∶石=0.51∶1∶1.53∶2.93,砂率为34%(不同的原材料可改变配比)。拌合前对各种原材料必须进行计量,计量误差不超出3%。 二、离心成型转速 1. 布料转速 离心工艺参数包括离心成型转速与离心时间,离心成型过程包括:布料、加速、密实、脱水,对应的离心成型转速分别为慢速、中速、快速。布料阶段,管体模具转速必须使混合料颗粒具有一定的离心力并足以克服重力,保持与管体模具内壁接触并不致落下,同时转速不能过大,以免混合料分层。 2. 密实转速 密实阶段,井管模具转速必须产生足够大的离心力,以使混凝土中多余水分排出,产生挤压力,同时克服混凝土粘聚阻力等。 3. 离心成型转速与时间对应关系 在离心成型过程中,要控制的是离心成型转速与离心时间,为了便于布料,使料浆均匀分布,实现初步成型、中间过渡、密实这三个目的。通常采用三档速度,即慢-中-快。离心成型转速与离心时间参考值见表1所示。
表1 离心速度与对应时间参考值
依据表1参数,预应力钢筋混凝土井管(新型井管)实际生产时,大型的取较低转速,小型的取较高转速。 |
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